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在氯丁胶的生产制造中,氧化镁的参与起到了至关重要的作用。首先,氧化镁是氯丁橡胶的重要硫化剂之一。与硫黄调节型氯丁橡胶不同,氯丁橡胶在硫化过程中不是使用硫磺作为硫化剂,而是采用氧化物如氧化镁。这些氧化物能够使氯丁橡胶的安全性和硫化速度达到平衡,且具有较好的耐热性。
其次,氧化镁在氯丁胶的生产过程中具有多重作用。它首先作为稳定剂,可以防止加工过程中产生焦烧现象,并改进胶料的贮存稳定性。在塑炼时,氧化镁还能促进橡胶的塑化过程。在硫化温度下,氧化镁转变为硫化剂,起到氯化氢吸收体的作用,这有助于提高胶料的定伸强度,并防止氯化氢对纤维织物的浸蚀。
此外,氧化镁还能改善胶料的焦烧性能,有助于混炼胶的存放。它能够提高氯丁橡胶硫化胶的拉伸强度、定伸应力和硬度,从而增强橡胶制品的性能。同时,氧化镁还能中和硫化期间和产品在阳光照射或苛刻的氧化条件下产生的少量氯化氢,保护橡胶制品免受损害。
综上所述,氧化镁在氯丁胶的生产制造中是不可或缺的。它的参与不仅提高了氯丁橡胶的硫化效果和性能,还确保了橡胶制品的质量和稳定性。因此,在氯丁胶的生产过程中,选择合适的氧化镁产品并严格控制其用量和添加方式,对于提高橡胶制品的性能和品质具有重要意义。
在氯丁胶的生产制造中,氧化镁的参与起到了至关重要的作用。首先,氧化镁是氯丁橡胶的重要硫化剂之一。与硫黄调节型氯丁橡胶不同,氯丁橡胶在硫化过程中不是使用硫磺作为硫化剂,而是采用氧化物如氧化镁。这些氧化物能够使氯丁橡胶的安全性和硫化速度达到平衡,且具有较好的耐热性。
其次,氧化镁在氯丁胶的生产过程中具有多重作用。它首先作为稳定剂,可以防止加工过程中产生焦烧现象,并改进胶料的贮存稳定性。在塑炼时,氧化镁还能促进橡胶的塑化过程。在硫化温度下,氧化镁转变为硫化剂,起到氯化氢吸收体的作用,这有助于提高胶料的定伸强度,并防止氯化氢对纤维织物的浸蚀。
此外,氧化镁还能改善胶料的焦烧性能,有助于混炼胶的存放。它能够提高氯丁橡胶硫化胶的拉伸强度、定伸应力和硬度,从而增强橡胶制品的性能。同时,氧化镁还能中和硫化期间和产品在阳光照射或苛刻的氧化条件下产生的少量氯化氢,保护橡胶制品免受损害。
综上所述,氧化镁在氯丁胶的生产制造中是不可或缺的。它的参与不仅提高了氯丁橡胶的硫化效果和性能,还确保了橡胶制品的质量和稳定性。因此,在氯丁胶的生产过程中,选择合适的氧化镁产品并严格控制其用量和添加方式,对于提高橡胶制品的性能和品质具有重要意义。