江苏泽辉镁基新材料科技有限公司
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在材料科学的广阔天地里，每一种成分都可能成为推动技术革新的关键。今天，我们要深入探讨的是氧化镁——在硅钢涂料中所扮演的重要角色。泽辉，作为材料科学领域的佼佼者，拥有两大生产基地，西藏工厂和山东工厂，分别依托青海盐湖丰富的卤水资源和东北优质的菱镁矿石资源，为氧化镁等高性能材料的生产提供了得天独厚的条件。
以下是氧化镁在硅钢涂料中的作用：
防止粘连：在硅钢片制造的高温退火过程中（通常温度范围为1200~1250摄氏度），氧化镁可以作为隔离剂，涂布在硅钢片之间，防止硅钢片在高温下烧结粘连。这确保了硅钢片在高温退火过程中能够保持独立，完成铁金属原子的有规则取向排列，从而提升硅钢的磁性能。
增强涂层硬度与耐磨性：氧化镁颗粒均匀分散在涂料基体中，能够有效增加涂层的硬度和耐磨性，减少硅钢在运行过程中因摩擦磨损而造成的表面损伤，延长使用寿命。
改善涂层绝缘性能：硅钢片之间的绝缘涂层是减少涡流损失、提高能效的关键。氧化镁作为绝缘材料，能够显著提高涂层的绝缘电阻，降低能量损耗，提升硅钢片的电磁性能。同时，氧化镁能与硅钢表面的二氧化硅发生反应，形成优质的硅酸镁绝缘底层，进一步增强绝缘性能。
提高耐腐蚀性：在含有腐蚀性介质的环境中，硅钢表面涂层需具备良好的耐腐蚀性。氧化镁的化学稳定性能够有效抵御酸、碱等腐蚀介质的侵蚀，保护硅钢基体不受损害。此外，良好的氧化镁涂液可以均匀覆盖在硅钢表面，形成的隔离涂层具有优异的耐腐蚀性能，这对于保持硅钢的磁性能至关重要。
此外，氧化镁作为无机材料，无毒无害，符合环保要求。同时，其优异的绝缘性能有助于减少能量损耗，实现节能减排。
综上所述，氧化镁在硅钢涂料中发挥着举足轻重的作用。泽辉凭借两大生产基地的优质原料资源和先进的生产工艺，不断推动氧化镁在硅钢涂料中的应用和创新。
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